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在建筑防火設(shè)施中，木質(zhì)防火門與鋼質(zhì)防火門是兩大主流類型。相較于鋼質(zhì)防火門，不少消費者對木質(zhì)防火門的防火性能存疑：木材本屬易燃材料，木質(zhì)門究竟如何實現(xiàn)阻燃？這背后涉及特殊的工藝處理與科學原理，以下將南京木質(zhì)防火門廠家通過關(guān)鍵工藝對比展開詳細解讀。

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一、阻燃工藝：木質(zhì)防火門的核心技術(shù)

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木材的阻燃處理直接決定木質(zhì)防火門的耐火極限，因此多數(shù)生產(chǎn)企業(yè)將其視為生產(chǎn)過程中的特殊工序。然而，由于阻燃技術(shù)缺乏統(tǒng)一規(guī)范的工藝標準，各廠家的處理方法差異較大，部分工藝存在缺陷，導致阻燃效果不穩(wěn)定，甚至可能降低防火門的耐火性能，為建筑消防安全埋下隱患。

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當前，木材常用的阻燃方法包括噴涂法、浸泡法、蒸煮法、真空法和真空加壓法等。其中，噴涂法和浸泡法適用于無需二次加工的木材表面，或厚度小于10mm的薄板，但難以滿足木質(zhì)防火門的生產(chǎn)需求；真空法與真空加壓法雖阻燃效果卓越，卻因設(shè)備成本高昂，在行業(yè)內(nèi)尚未普及。目前，以江蘇為代表的多數(shù)防火門企業(yè)，普遍采用蒸煮法進行木材阻燃處理。

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二、蒸煮法工藝要點：含水率的關(guān)鍵影響

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采用蒸煮法進行木材阻燃時，木材含水率是決定阻燃效果的核心因素。干燥的木材能夠更高效地吸收阻燃液，而阻燃液的吸收量又與木材的阻燃性能呈正相關(guān)——吸收量越大，木材的氧指數(shù)（衡量材料阻燃性能的指標）越高，阻燃深度也越深，防火效果也就越顯著。

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但實際生產(chǎn)中，部分企業(yè)對木材含水率重視不足，認為木材在阻燃處理時會被浸濕，因此忽視預處理環(huán)節(jié)，甚至直接使用剛鋸解的濕方木進行加工。這種做法嚴重影響阻燃質(zhì)量，導致產(chǎn)品性能波動。實驗數(shù)據(jù)顯示，在相同阻燃條件下，含水率低于15%的木材，其氧指數(shù)比含水率高于40%的木材高出5個單位以上，阻燃深度也能增加3mm以上。由此可見，嚴格控制木材含水率，是保障木質(zhì)防火門阻燃效果的關(guān)鍵前提。

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南京木質(zhì)防火門并非依賴木材本身的阻燃性，而是通過科學的阻燃工藝，賦予木材抵御高溫與火焰的能力。從工藝選擇到細節(jié)把控，每一個環(huán)節(jié)都關(guān)乎防火門的實際效能，也體現(xiàn)著建筑消防安全的技術(shù)水平。